Інститут хімії високомолекулярних сполук НАН України (ІХВС) - провідна науково-дослідна установа нашої країни в галузі високомолекулярних сполук, що розташована у Дніпровському районі міста Києва. Створений згідно з рішеннями Директивних органів країни та Постанови Президії академії наук УРСР від 28 серпня 1958 р. на базі лабораторії високомолекулярних сполук Інституту органічної хімії АН УРСР. Інститут хімії високомолекулярних сполук НАН України (до 1963 р. Інститут хімії полімерів і мономерів) став четвертим академічним інститутом хімічного профілю в Україні. В інституті функціонує спеціалізована вчена рада із захисту кандидатських і докторських дисертацій за спеціальністю 02.00.06 – хімія високомолекулярних сполук. Станом на 01.01.2024 в інституті працюють 163 співробітники, у тому числі 94 наукові співробітники, 16 докторів та 49 кандидатів наук.

Основні наукові напрями Наукові дослідження інституту виконуються за перспективними напрямами, затвердженими Президією НАН України:

Хімія, фізикохімія та технологія функціональних полімерів і композитів на їх основі ; Теоретичні основи модифікації синтетичних полімерів і композитів на їх основі природними полімерами та продуктами малотоннажної хімії ; Теоретичні основи формування полімерів медичного призначення ; Наукові засади формування функціональних органо-неорганічних полімерів та композитів на основі природних сполук .

Директори інституту

+Керівництво Інституту у різні рокиРокиДиректори ІнститутуРокиЗаступники директора з наукової роботи1959-1965 член-кореспондент УРСР К.А. Корнєв1959-1964академік АН УРСР Гутиря В.C.1965-1985 академік НАН України Ліпатов Ю.С. 1965-1978 1974-1980к.т.н. Шевляков А.С. д.х.н. Гриценко Т.М. 1985-2014академік НАН України Лебедєв Є.В.1978-2008член-кореспондент НАН України Керча Ю.Ю.1980-2002к.х.н. Грищенко В.К. 2002-2016 д.х.н. Савельєв Ю.В.2014-2016 в.о. директора д.х.н. Савельєв Ю.В.2008 - 2024д.ф.-м.н. Клепко В.В.2016 - д.х.н. Бровко О.О.2016 - к.х.н. Мишак В.Д.2024 - к.х.н. Толстов О.Л.

Досягнення і розробки

Практичні наукові розробки інституту тісно пов'язані з тематикою фундаментальних досліджень, з розробкою та впровадженням нових функціональних полімерів та їх композитів: клейових, гідроізоляційних, антифрикційних, адгезійних, корозійнозахисних, хімстійких, струмопро відних, сенсорних, термо-, вогне- і радіаційностійких матеріалів, нанокомпозитів, полімерів медичного призначення тощо. Результати значної кількості наукових досліджень і наукових розробок практично спрямовані і захищені понад 1500 авторськими свідоцтвами СРСР і патентами України, частина яких впроваджена у виробництво. Серед них відомі клейові матеріали типу „Стик”, ”Спрут”, які були використані при будівництві космічного комплексу ”Буран-Енергія”, ремонті діючих нафто-та газопроводів; клейові матеріали для виготовлення сонячних батарей космічних апаратів; гідроізоляційні полімерні матеріали, які були використані для закріплення ґрунтів і гідроізоляції при будівництві Сєвєро-Муйського тунелю БАМу, на шахтах Донбасу, об'єктах „Укренерго” та „Укрзалізниці”, ремонту станцій та тунелів Київського та Харківського метрополітенів та ін. Розробки зі створення синтетичних шкір знайшли своє впровадження на відомих промислових підприємствах „Завод синтетичних шкір” м. Запоріжжя і м. Луцьк, розробки зі створення полімерних корозійнозахисних, хімстійких покриттів та їх технології впроваджені на деяких підприємствах лакофарбової промисловості та ін. Серед відомих технологічних процесів, клейових матеріалів, покриттів, полімерів медичного призначення, які були створені в інституті і впроваджені у виробництво на промислових підприємствах Радянського Союзу і України Технології 1. Прозорі полімери для виготовлення ударостійких виробів конструкційної оптики і оптичного приладобудування. 2. Фотополімерні матеріали для поліграфії і радіоелектроніки (преси, штампи, друкарські форми). 3. Термостійкі зв’язуючі для виготовлення нагрівальних елементів з високою температурою експлуатації (до 400 °C) на вітчизняній сировині. 4. Високоефективні демпфуючі матеріали з широким діапазоном температур і частот демпфування, для боротьби з вібрацією конструкцій, механізмів і приладів. 5. Зносостійкий композиційний матеріал “Армілон” для виготовлення деталей конструкційного призначення, які працюють у режимах знакоперемінних навантажень, і комплектуючих електронної техніки нового покоління. 6. Полімерна фрикційна композиція “Поліфрим” для виготовлення термо-, водо- та маслостійких фрикційних матеріалів (у т.ч. гальмівних колодок автомобіля). 7. Реакційноздатні уретанвмісні композиції для отримання еластомерних матеріалів методом реакційно-інжекційного формування. 8. Поліуретанові композиційні матеріали з широким діапазоном твердості для використання як заливного матеріалу у приладобудуванні і поліграфії, для ушільнюючих елементів, а також для роботи у вузлах тертя. 9. Розробка порошкоподібних термопластичних поліуретанів водносуспензійним методом. 10. Спосіб переробки вторинних пінополіуретанів і отримання полі- мерних матеріалів на їх основі. 11. Технології виробництва виробів з полімер-деревних матеріалів на основі відходів полімерів і відходів деревини. 12. Технологія утилізації відходів пакувальних матеріалів (паперово-картонної сировини та полімерних плівок) (перевірено на Підприємстві “РОВІТАР”, м. Київ). Реалізація Цієї розробки дає змогу не тільки очистити навколишнє середовище від відходів пакувальних матеріалів, а й зберегти додатково велику кількість полімерів для народного господар- ства. 13. Вогнестійкі полімерні матеріали “ВОГНЕПЛАСТ” призначені для використання як захисні негорючі покриття, реставраційні комплектуючі та елементи будівництва, а також як швидкотверднучі вогнестійкі герметики. 14. Герметизуюча композиція на основі органічного зв'язуючого та неорганічного наповнювача може використовуватись у будівельній промисловості для герметизації стиків і нещільностей, як адгезійний прошарок між поверхнями конструкцій з металу, деревини і бетону. 15. Композиції для підвищення надійності двигунів внутрішнього згорання. 16. Полімерабразивні пасти. 17. Олігомервмісні технологічні мастила та змащувально-охолоджуючі рідини. 18. Композиція поліуретанова для ортопедичних елементів. 19. Композиційний матеріал на поліуретановій основі для виготовлення куксоприймачів протезів кінцівок. 20. Вироби погонажні з деревно-полімерних матеріалів. 21. Рукави напірні поліуретанові армовані. 22. Коректуючі фарбуючі та коректуючі з липким шаром стрічки для електронних друкарських, набірно-друкарських та автоматичних пристроїв. 23. 3в’язуюче ортаносилікатне - призначене для виробництва нетоксичних пресованих виробів з відходів деревини і рослинництва. 24. Зв’язуючі для конструкційних композиційних матеріалів, у т. ч. для аерокосмічної техніки. 25. Зв’язуюче для брикетування дрібної вугільної крихти і пилу, а також металургійної шихти та залізомарганцевого концентрату. 26. Радіаційно- і термостійкі матеріали для новітніх систем безперервного контролю та прогнозування стану основного обладнання АЕС з метою продовження терміну їх експлуатації. 27. Вогнестійкі полімерні композиції для використання на об’єктах атомної енергетики та транспортного машинобудування. 28. Консерваційні рідини, призначені для захисту від корозії готових металевих деталей, труб, підшипників при їх тривалому зберіганні та транспортуванні. 29. Високоефективні захисні світлофільтри, що захищають від лазерного випромінювання з довжиною хвилі 1,06 мкм (послаблюють по- тужність лазерного випромінювання на 4 порядки). 30. Модифіковані кремнеземи спеціального призначення. 31. Композиційний полімерний матеріал, призначений для виготовлення засобів індивідуального захисту від дії агресивних речовин. 32. Полімерні композити блочного та еластичного типів з високим рівнем сорбційних властивостей та стійкістю до біодеструкції. 33. Термостійкі зв'язуючі для скло- та вуглепластиків. Клеї Поліуретанові клеї серії Стик: - Стик-КАН для отримання клеєзварних з'єднань при використанні точкового зварювання через шар клею; - Стик-3-8 для склеювання та герметизації металів, гуми, поліуретанів, кераміки, пластиків, деревини, ДСП-плит, ПВХ-плівки, бетону, лінолеуму, шкіри та інших матеріалів; - Стик-ЗР для склеювання гумових профілів ущільнювачів у суднобудуванні, вклеювання гумових профілів у пази люків під час судноремонтних робіт; - Стик-К * термокріогеностійкий клей, що працює В діапазоні темпера- тур від -263 до +2ООС - Стик-УК для склеювання та реставрації діафрагментних чарунок при електрохімічному добуванні нікелю; - Стик-б, бМ використовується для замазки тріщин двигунів внутрішнього згорання, ліквідації наслідків гідрокавітаційного спрацювання во- дяної оболонки двигунів; - ЕПУ-ТЕКХО склеює різнорідні матеріали, працює в діапазоні температур від -253 до +250С; - Стик- 1 0 використовується у будівництві при виконанні монтажних робіт під час прокладання кабелів різного типу, кріпленні на поверхні бетону, цегли і скла металоконструкцій електровстановчих деталей; - СТИК-ФП для отримання герметичних з”єднань металів зі склом, деревом, картоном. -Стик-ПА3 для отримання герметичних з’єднань дерев'яних палубних настилів суден, кабельних вводів, муфт та ін. - Клей для склеювання та реставрації діафрагмових чарунок при електрохімічному Добуванні нікелю. - Клей, що використовується для замазки тріщин двигунів внутрішнього згорання, ліквідації наслідків гідрокавітаційного спрацювання водяної оболонки двигунів. 2. Клейові матеріали марки ”Спрут” для ремонту магістральних трубопроводів, у тому числі під водою, ремонту підводних частин суден, гідро- ізоляції будівельних конструкцій та ін. 3. Термостійкі клеї і термостійкі покриття для довготривалої експлуатації склеєних виробів за температури до 250 0С (машинобудування). 4. Безрозчинні клейові компаунди та герметики: - клей компаунд оптично-прозорий для захисту оптичних елементів від впливу навколишнього середовища (сонячні батареї космічних апаратів); - струмопровідний клей КЛТ-ЕУ для отримання струмопровідних з”єднань при клейовому монтажі мікросхем та інтегральних схем у радіотехніці та електроніці; - клейові компаунди для виготовлення сотопанелей сонячних батарей космічних апаратів; - ін’єкційно-просочувальні композиції (клеї) для відновлення та захисту будівельних конструкцій, гідроізоляції підземних споруд, закріплення ґрунтів основ фундаментів будинків; - адгезійно-активна термостійка паста для ремонту та подовження терміну експлуатації металургійного та машинобудівного обладнання. Впровадження розробки на підприємствах металургійної галузі дає змогу в два рази подовжити термін експлуатації обладнання (перевірено в Луганському інституті ““Гіпромашвуглезбагачування,”); - клеї постійної липкості в т.ч. радіаційностійкі для аерокосмічної галузі; - анаеробні герметики та просочувальні системи ДЛЯ аерокосмічної галузі; - фотополімерні клеї для склеювання скла з різними матеріалами (скло, метал, кераміка, дерево та ін.) * машинобудування. Отверднення УФ та видимим світлом; - клей для інертних поверхонь “КЛІП” для скріплення тефлону, полісульфону, лавсану, поліпропілену, фторкаучуків - стійкий у діапазоні від -196 до +200С; - компаунд-НК для кріплення накладок до гальмівних колодок, забезпечує склеювання карбідо-кремнієвих або корундових елементів і кріплен- ня їх до підпори; - клей-герметик “ЕЛУР-М” для прямого вклеювання скла В кузов автомобіля, а також для виготовлення зносостійких водостійких герметизуючих прокладок. 5. Клей електропровідний “Метаконт”. 6. Адгезив А-ПС - екологічно надбезпечна композиція для склеювання виробів із полістиролу, що працюють при значних навантаженнях (ро- боче колесо глибинного насоса для артезіанських свердловин). 7. Клей постійної липкості. 8. Захисні самоклеючі матеріали. 9. Поліуретанові клейові композиції для використання у взуттєвій та інших галузях промисловості. 10. Поліуретанові композиційні матеріали для виготовлення клеїв, покриттів та штучної шкіри за екологічно безпечною технологією їх переробки.