мини|Пример табеле толеранција DIN ISO 2768-2. Ово је само један пример линеарних толеранција за вредност од 100 mm. Ово је само један од 8 дефинисаних опсега (30–120mm). Инжењерска или мерна толеранција је дозвољена граница или границе варијације у:

физичкој димензији; измереној вредности или физичком својству материјала, произведеног предмета, система или услуге; другој измереној вредности (као што су температура, влажност итд.); у инжењерству и безбедности, физичка удаљеност или простор (толеранција), као код камиона, воза или чамца испод моста, као и код воза у тунелу (видети габарит конструкције и товарни габарит); у машинству, простор између вијка и навртке или рупе итд.

Димензије, својства или услови могу имати неке варијације без значајног утицаја на функционисање система, машина, структура итд. Варијација изван толеранције (на пример, превисока или прениска температура) се назива неусаглашеном, одбијеном или превазилази толеранцију.

Разматрања при постављању толеранција Примарна брига је утврдити колико широке могу бити толеранције без утицаја на друге факторе или исход процеса. То се може постићи коришћењем научних принципа, инжењерског знања и професионалног искуства. Експериментално истраживање је веома корисно за испитивање ефеката толеранција: дизајн експеримената, формалне инжењерске процене итд.

Добар скуп инжењерских толеранција у спецификацији, сам по себи, не подразумева да ће се постићи усклађеност са тим толеранцијама. Стварна производња било ког производа (или рад било ког система) укључује неке инхерентне варијације улаза и излаза. Грешка мерења и статистичка несигурност су такође присутне у свим мерењима. Код нормалне расподеле, репови измерених вредности могу се протезати далеко изван плус и минус три стандардне девијације од просека процеса. Значајни делови једног (или оба) репа могу се протезати изван наведене толеранције.

Процесни капацитет система, материјала и производа мора бити компатибилан са специфицираним инжењерским толеранцијама. Морају бити успостављене контроле процеса, а ефикасан систем управљања квалитетом, као што је управљање тоталним квалитетом, мора одржавати стварну производњу у оквиру жељених толеранција. Индекс процесног капацитета се користи за означавање односа између толеранција и стварне измерене производње.

На избор толеранција такође утиче предвиђени план статистичког узорковања и његове карактеристике као што је прихватљив ниво квалитета. Ово се односи на питање да ли толеранције морају бити изузетно круте (висока поузданост у 100% усаглашеност) или понекад може бити прихватљив мали проценат ван толеранције.

Алтернативни поглед на толеранције Геничи Тагучи и други сугерисали су да је традиционално двострано толерисање аналогно „гол стативама“ у фудбалској утакмици: То подразумева да су сви подаци унутар тих толеранција подједнако прихватљиви. Алтернатива је да најбољи производ има мерење које је прецизно на циљу. Постоји све већи губитак који је функција одступања или варијабилности од циљне вредности било ког параметра дизајна. Што је веће одступање од циља, већи је губитак. Ово се описује као Тагучијева функција губитка или функција губитка квалитета и кључни је принцип алтернативног система који се назива инерцијално толерисање.

Истраживачки и развојни рад који су спровели М. Пиле и колеге на Универзитету Савој резултирао је усвајањем у индустрији. Недавно објављивање француског стандарда NFX 04-008 омогућило је даље разматрање од стране производне заједнице.

Толеранција механичких компоненти мини|Резиме основне величине, основног одступања и ИТ степена у поређењу са минималним и максималним величинама вратила и отвора Димензионална толеранција је повезана, али се разликује од уклапања у машинству, које представља пројектовани зазор или интерференцију између два дела. Толеранције се додељују деловима у сврху производње, као границе за прихватљиву израду. Ниједна машина не може да држи димензије прецизно до номиналне вредности, тако да морају постојати прихватљиви степени варијације. Ако је део произведен, али има димензије које су ван толеранције, он није употребљив део према пројектној намери. Толеранције се могу применити на било коју димензију. Уобичајено коришћени термини су:

Основна величина Номинални пречник вратила (или вијка) и отвора. Ово је, генерално, исто за обе компоненте. Доње одступање Разлика између минималне могуће величине компоненте и основне величине. Горње одступање Разлика између максималне могуће величине компоненте и основне величине. Фундаментално одступање Минимална разлика у величини између компоненте и основне величине.

Ово је идентично горњем одступању за вратила и доњем одступању за рупе. Ако је основно одступање веће од нуле, вијак ће увек бити мањи од основне величине, а рупа ће увек бити шира. Основно одступање је облик дозвољене вредности, а не толеранције.

Међународни степен толеранције Ово је стандардизована мера максималне разлике у величини између компоненте и основне величине (видети доле).

На пример, ако је вратило номиналног пречника 10мм треба да има клизно приањање унутар рупе, вратило може бити специфицирано са опсегом толеранције од 9,964 до 10 мм (тј. нулто фундаментално одступање, али ниже одступање од 0,036 мм) и рупа може бити специфицирана са опсегом толеранције од 10,04 мм до 10,076 мм (0,04 мм фундаментално одступање и 0,076 мм горњег одступања). Ово би обезбедило зазор од негде између 0,04 мм (највеће вратило упарено са најмањом рупом, названо Максимално стање материјала - ММЦ) и 0,112 мм (најмање вратило упарено са највећим отвором, најмањи услов материјала - LMC). У овом случају, величина опсега толеранције и за вратило и за отвор је изабрана да буде иста (0,036 мм), што значи да обе компоненте имају исти међународни степен толеранције, али то не мора бити случај уопштено.

Када нису дате друге толеранције, машинска индустрија користи следеће стандардне толеранције:2, 3 and 4 decimal places quoted from page 29 of "Machine Tool Practices", 6th edition, by R.R.; Kibbe, J.E.; Neely, R.O.; Meyer & W.T.; White, , 2nd printing, copyright 1999, 1995, 1991, 1987, 1982 and 1979 by Prentice Hall.(All four places, including the single decimal place, are common knowledge in the field, although a reference for the single place could not be found.) 1 децимално место (.x): ±0,2" 2 децимална места (.0x): ±0,01" 3 децимална места (.00x): ±0,005" 4 децимална места (.000x): ±0,0005" мини|Ограничења и приањања утврђена су 1980. године и не одговарају тренутним ISO толеранцијама

Међународни степен толеранције Приликом пројектовања машинских компоненти, често се користи систем стандардизованих толеранција који се назива међународни степен толеранције . Стандардне (величинске) толеранције су подељене у две категорије: рупа и вратило. Означене су словом (велика слова за рупе и мала слова за вратила) и бројем. На пример: H7 (рупа, навојна рупа или навртка ) и h7 (вратило или вијак). H7/h6 је веома честа стандардна толеранција која даје чврсто прилегање. Толеранције функционишу на такав начин да за рупу H7 значи да рупа треба да буде направљена мало већом од основне димензије (у овом случају за ISO прилегање 10+0,015−0, што значи да може бити до 0,015). mm веће од основне димензије и 0 мм мање). Стварна количина већа/мања зависи од димензије основе. За вратило исте величине, h6 би значило 10+0−0,009, што значи да вратило може бити мало и до 0,009 мм мање од основне димензије и 0 мм веће. Ова метода стандардних толеранција је такође позната као Границе и налегања и може се наћи у ISO 286-1:2010 (Линк до ISO каталога) .

Доња табела сумира међународне оцене толеранције (IT) и општу примену ових оцена: Алати за мерење Материјал ИТ оцена 01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Одговара Велике производне толеранције Анализа уклапања помоћу статистичке интерференције је такође изузетно корисна: она указује на учесталост (или вероватноћу) да се делови правилно уклапају.

Толеранција електричних компоненти Електрична спецификација може захтевати отпорник номиналне вредности од 100 Ω (ома), али ће такође навести толеранцију као што је „±1%“. То значи да сваки отпорник са вредношћу у опсегу 99–101Ω је прихватљив. За критичне компоненте, може се навести да стварни отпор мора остати унутар толеранције унутар одређеног температурног опсега, током одређеног животног века и тако даље.

Многи комерцијално доступни отпорници и кондензатори стандардних типова, као и неки мали индуктори, често су означени обојеним тракама које означавају њихову вредност и толеранцију. Високопрецизне компоненте нестандардних вредности могу имати одштампане нумеричке информације на себи.

Ниска толеранција значи само мало одступање од дате вредности компоненте, када је нова, под нормалним радним условима и на собној температури. Већа толеранција значи да ће компонента имати шири опсег могућих вредности.

Слободан простор (грађевинарство) У грађевинарству, слободан пролаз се односи на разлику између товарног гаса и габарита конструкције у случају железничких вагона или трамваја, или разлику између величине било ког возила и ширине/висине врата, ширине/висине надвожњака или пречника тунела, као и газа испод моста, ширине преводнице или пречника тунела у случају пловила . Поред тога, постоји разлика између дубоког газа и корита реке или морског дна пловног пута .

Референце

Спољни линкови

Границе и намештаји инжењерског пројектовања толеранције Онлајн прорачун прилегања Индекс страница са толеранцијама/ограничењима ISO рупа и вратила Категорија:Апроксимације Категорија:Метрологија Категорија:Статистичка девијација и дисперзија