Циани́рование в сталелитейном производстве — процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом при температурах 820—950 °C в расплаве цианида натрия или других солей с тем же анионом.
Среднетемпературное цианирование Процесс проводят для получения слоя небольшой толщины 0,15—0,35 мм при температуре 820—860 °C в ваннах. Продолжительность процесса составляет 30—90 минут в зависимости от толщины слоя.
Цианид натрия в процессе цианирования окисляется кислородом воздуха, и происходят следующие реакции: 2 NaCN + O2 -> 2 NaNCO 2 NaNCO + O2 -> Na2CO3 + CO + N2 Fe ->[\ce{N2}] Fe(N) 2CO -> CO2 + C Fe ->[\ce{C}] Fe_\gamma(C)
Высокотемпературное цианирование Данный вид цианирования применяют для получения слоя толщиной 0,5—2,0 мм. Процесс проводят при температуре 930—950 °C в ванне. Зеркало ванны покрывают слоем графита во избежание больших потерь теплоты и угара цианистых солей. Время выдержки изделий в ванне для слоёв указанной толщины — 1,5—6 часов.
Применение Цианирование применяют для повышения износостойкости и коррозионостойкости деталей. Процесс цианирования по сравнению с процессом цементации требует гораздо меньше времени для получения слоя заданной толщины, характеризуется значительно меньшими деформациями и короблением деталей сложной формы.
Источники
Категория:Диффузионное насыщение поверхности металла Категория:Металлургические процессы и операции Категория:Металловедение Категория:Упрочнение поверхностей