Acciai grado SAE

Acciai grado SAE (SAE steel grades) è una classificazione della Society of Automotive Engineers (SAE) che designa gli acciai con una sigla a quattro cifre che rappresentano la composizione chimica standard per acciai. L'American Iron and Steel Institute (AISI) iniziò un lavoro simile. Una lettera è usata come prefisso per denotare il procedimento di fabbricazione. Il prefisso "C" denota Forno Martin-Siemens, Forno elettrico ad arco o Processo LD, mentre la lettera "E" denota Forno elettrico ad arcoJeffus, p. 635.Degarmo, p. 115.. Prima del 1995 la AISI fu coinvolta, e lo standard chiamato AISI/SAE steel grades. AISI fermò la collaborazione, nessuno standard fu mai pubblicato da parte sua.

Acciai al carbonio Le quattro cifre indicano: l'elemento principale, l'elemento secondario e la percentuale di Carbonio, riferita al peso, moltiplicata per 100. Ad esempio, l'acciaio 1060 è al Carbonio con 0.60% di CDegarmo, p. 113. Una lettera "H" in suffisso può essere aggiunta per designare la durezza; può essere definita con la prova di Jominy.

+ Classificazione maggiore Designazione SAE Tipo 1xxx Carbon steels 2xxx Nickel steels 3xxx Nickel-chromium steels 4xxx Molybdenum steels 5xxx Chromium steels 6xxx Chromium-vanadium steels 7xxx Tungsten steels 8xxx Nickel-chromium-vanadium steels 9xxx Silicon-manganese steels

+ Gradi di acciai e leghe al carbonioOberg, p. 406. Designazione SAE Tipo Carbon steels 10xx Plain carbon (Mn 1.00% max) 11xx Resulfurized 12xx Resulfurized and rephosphorized 15xx Plain carbon (Mn 1.00% to 1.65%) Manganese steels 13xx Mn 1.75% Nickel steels 23xx Ni 3.50% 25xx Ni 5.00% Nickel-chromium steels 31xx Ni 1.25%, Cr 0.65% or 0.80% 32xx Ni 1.25%, Cr 1.07% 33xx Ni 3.50%, Cr 1.50% or 1.57% 34xx Ni 3.00%, Cr 0.77% Molybdenum steels 40xx Mo 0.20% or 0.25% or 0.25% Mo & 0.042 S 44xx Mo 0.40% or 0.52% Chromium-molybdenum (Chromoly) steels 41xx Cr 0.50% or 0.80% or 0.95%, Mo 0.12% or 0.20% or 0.25% or 0.30% Nickel-chromium-molybdenum steels 43xx Ni 1.82%, Cr 0.50% to 0.80%, Mo 0.25% 43BVxx Ni 1.82%, Cr 0.50%, Mo 0.12% or 0.35%, V 0.03% min 47xx Ni 1.05%, Cr 0.45%, Mo 0.20% or 0.35% 81xx Ni 0.30%, Cr 0.40%, Mo 0.12% 81Bxx Ni 0.30%, Cr 0.45%, Mo 0.12% 86xx Ni 0.55%, Cr 0.50%, Mo 0.20% 87xx Ni 0.55%, Cr 0.50%, Mo 0.25% 88xx Ni 0.55%, Cr 0.50%, Mo 0.35% 93xx Ni 3.25%, Cr 1.20%, Mo 0.12% 94xx Ni 0.45%, Cr 0.40%, Mo 0.12% 97xx Ni 0.55%, Cr 0.20%, Mo 0.20% 98xx Ni 1.00%, Cr 0.80%, Mo 0.25% Nickel-molybdenum steels 46xx Ni 0.85% or 1.82%, Mo 0.20% or 0.25% 48xx Ni 3.50%, Mo 0.25% Chromium steels 50xx Cr 0.27% or 0.40% or 0.50% or 0.65% 50xxx Cr 0.50%, C 1.00% min 50Bxx Cr 0.28% or 0.50% 51xx Cr 0.80% or 0.87% or 0.92% or 1.00% or 1.05% 51xxx Cr 1.02%, C 1.00% min 51Bxx Cr 0.80% 52xxx Cr 1.45%, C 1.00% min Chromium-vanadium steels 61xx Cr 0.60% or 0.80% or 0.95%, V 0.10% or 0.15% min Tungsten-chromium steels 72xx W 1.75%, Cr 0.75% Silicon-manganese steels 92xx Si 1.40% or 2.00%, Mn 0.65% or 0.82% or 0.85%, Cr 0.00% or 0.65% High-strength low-alloy steels 9xx Various SAE grades xxBxx Boron steels xxLxx Leaded steels

Acciai inossidabili

Type 102—austenitico per impieghi generali 200 Series—austenitico chromium-nickel-manganese alloys Type 201—austenitico per indurimento a lavorazione a caldo Type 202—austenitico impieghi generali 300 Series—austenitico chromium-nickel alloys Type 301—duttile, per stampaggio. Buona durezza e saldabilità. Meglio del 304. Type 302—stessa resistenza alla corrosione del 304, con più resistenza a fatica. Type 303—versione lavorabile del 304. Chiamato "A1" in accordo con ISO 3506. Type 304—il più comune; il classico 18/8. "A2 stainless steel", in accordo con ISO 3506. Type 304L—come il 304 ma saldabile. Type 304LN—come il 304L ma più resistente alla fatica. Type 308—usato come filler in saldatura del 304. Type 309—miglior resistenza alle temperature elevate del 304, usato come filler assieme all'inconel. Type 316 o Marine grade stainless—è il secondo tipo più comune (dopo il 304); per usi alimentari e bioingegneria (strumenti chirurgici); lega addizionata di molibdeno, previene forme specifiche di corrosione. È conosciuto anche come "marine grade stainless steel" data la resistenza elevata alla salinità, rispetto all'AISI 304. È spesso usato in ingegneria nucleare. Il 316L è un acciaio con basso tenore di carbonio rispetto al 316, generalmente usato in orologeria e applicazioni marine, nella fabbricazione di serbatoi ad alta pressione per centrali nucleari. Designato come "A4" in accordo con la norma ISO 3506. Il tipo 316Ti include Titanio per la resistenza al calore. Type 321—similare al 304 ma più resistente al calore con l'aggiunta di titanio. Type 347— con aggiunta di niobio per la saldabilità. 400 Series—lega al cromo, ferritico e martensitico. Type 405—ferritico per saldatura. Type 408—resistente al calore; bassa resistenza alla corrosione; 11% cromo, 8% nichel. Type 409—economico; usato in automotive, marmitte catalitiche; ferritico (ferro/cromo solamente). Type 410—martensitico (alta resistenza/cromo). piegabilità ma scarsa resistenza alla corrosione. Type 416—facilmente lavorabile, data l'aggiunta di zolfo. Type 420—martensitico da tranciatura; similare all'originale Brearley. Eccellente lucidabilità. Type 430—decorativo, automotive trim; ferritico. Bassa resistenza alla temperatura e corrosione. Type 439—ferritico, versione del 409 usata per catalizzatori. Aggiunta di cromo per resistenza alle alte temperature e alla ossidazione. Type 440—più carbonio per miglior tranciabilità, può essere indurito fino a 58 Rockwell, facendone uno dei più duri tra gli inossidabili. Dato il basso costo, molte armi bianche da taglio e da punta sono fatte di 440. Disponibile in quattro gradi: 440A, 440B, 440Carbonio e 440F (free machinable). 440A, con minor percentuale di carbonio, è il più inossidabile; 440C è il più duro e usualmente utilizzato per la fabbricazione di coltelli, eccetto per quelli marini. Type 446—Temperature elevate di servizio. 500 Series—lega al cromo ad alta resistenza termica. 600 Series—martensitico per indurimento per precipitazione. 601 al 604: Martensitico low-alloy. 610 al 613: Martensitico da indurimento. 614 al 619: Martensitico al cromo. 630 al 635: Semiaustenitico e martensitico per indurimento per precipitazione. Type 630 è il più comune inox PH, conosciuto come 17-4; 17% cromo, 4% nichel. 650 al 653: Austenitico indurito con cicli caldo/freddo. 660 al 665: Austenitico superalloy; tutti tranne il grado 661 sono induriti con precipitazione in seconda fase. Type 2205—il più usato duplex (ferritico/austenitico). Buona resistenza meccanica e alla corrosione. Type 2304—lean duplex. Similare al 2205 per resistenza meccanica ma meno alla corrosione (low Molybdenum).

+ Designazioni di acciaio inossidabileOberg, pp. 411-412. Designazione SAE Designazione UNS % Cr % Ni % C % Mn % Si % P % S % N Altro Austenitico 201 S20100 16–18 3.5–5.5 0.15 5.5–7.5 0.75 0.06 0.03 0.25 - 202 S20200 17–19 4–6 0.15 7.5–10.0 0.75 0.06 0.03 0.25 - 205 S20500 16.5–18 1–1.75 0.12–0.25 14–15.5 0.75 0.06 0.03 0.32–0.40 - 254 S31254 20 18 0.02 max - - - - 0.20 6 Mo; 0.75 Cu; "Super austenitic"; All values nominal 301 S30100 16–18 6–8 0.15 2 0.75 0.045 0.03 - - 302 S30200 17–19 8–10 0.15 2 0.75 0.045 0.03 0.1 - 302B S30215 17–19 8–10 0.15 2 2.0–3.0 0.045 0.03 - - 303 S30300 17–19 8–10 0.15 2 1 0.2 0.15 min - Mo 0.60 (optional) 303Se S30323 17–19 8–10 0.15 2 1 0.2 0.06 - 0.15 Se min 304 S30400 18–20 8–10.50 0.08 2 0.75 0.045 0.03 0.1 - 304L S30403 18–20 8–12 0.03 2 0.75 0.045 0.03 0.1 - 304Cu S30430 17–19 8–10 0.08 2 0.75 0.045 0.03 - 3–4 Cu 304N S30451 18–20 8–10.50 0.08 2 0.75 0.045 0.03 0.10–0.16 - 305 S30500 17–19 10.50–13 0.12 2 0.75 0.045 0.03 - - 308 S30800 19–21 10–12 0.08 2 1 0.045 0.03 - - 309 S30900 22–24 12–15 0.2 2 1 0.045 0.03 - - 309S S30908 22–24 12–15 0.08 2 1 0.045 0.03 - - 310 S31000 24–26 19–22 0.25 2 1.5 0.045 0.03 - - 310S S31008 24–26 19–22 0.08 2 1.5 0.045 0.03 - - 314 S31400 23–26 19–22 0.25 2 1.5–3.0 0.045 0.03 - - 316 S31600 16–18 10–14 0.08 2 0.75 0.045 0.03 0.10 2.0–3.0 Mo 316L S31603 16–18 10–14 0.03 2 0.75 0.045 0.03 0.10 2.0–3.0 Mo 316F S31620 16–18 10–14 0.08 2 1 0.2 0.10 min - 1.75–2.50 Mo 316N S31651 16–18 10–14 0.08 2 0.75 0.045 0.03 0.10–0.16 2.0–3.0 Mo 317 S31700 18–20 11–15 0.08 2 0.75 0.045 0.03 0.10 max 3.0–4.0 Mo 317L S31703 18–20 11–15 0.03 2 0.75 0.045 0.03 0.10 max 3.0–4.0 Mo 321 S32100 17–19 9–12 0.08 2 0.75 0.045 0.03 0.10 max Ti 5(C+N) min, 0.70 max 329 S32900 23–28 2.5–5 0.08 2 0.75 0.04 0.03 - 1–2 Mo 330 N08330 17–20 34–37 0.08 2 0.75–1.50 0.04 0.03 - - 347 S34700 17–19 9–13 0.08 2 0.75 0.045 0.030 - Nb + Ta, 10 x C min, 1 max 348 S34800 17–19 9–13 0.08 2 0.75 0.045 0.030 - Nb + Ta, 10 x C min, 1 max, but 0.10 Ta max; 0.20 Ca 384 S38400 15–17 17–19 0.08 2 1 0.045 0.03 - - Designazione SAE Designazione UNS % Cr % Ni % C % Mn % Si % P % S % N Altro Ferritico 405 S40500 11.5–14.5 - 0.08 1 1 0.04 0.03 - 0.1–0.3 Al, 0.60 max 409 S40900 10.5–11.75 0.05 0.08 1 1 0.045 0.03 - Ti 6 x C, but 0.75 max 429 S42900 14–16 0.75 0.12 1 1 0.04 0.03 - - 430 S43000 16–18 0.75 0.12 1 1 0.04 0.03 - - 430F S43020 16–18 - 0.12 1.25 1 0.06 0.15 min - 0.60 Mo (optional) 430FSe S43023 16–18 - 0.12 1.25 1 0.06 0.06 - 0.15 Se min 434 S43400 16–18 - 0.12 1 1 0.04 0.03 - 0.75–1.25 Mo 436 S43600 16–18 - 0.12 1 1 0.04 0.03 - 0.75–1.25 Mo; Nb+Ta 5 x C min, 0.70 max 442 S44200 18–23 - 0.2 1 1 0.04 0.03 - - 446 S44600 23–27 0.25 0.2 1.5 1 0.04 0.03 - - Designazione SAE Designazione UNS % Cr % Ni % C % Mn % Si % P % S % N Altro Martensitico 403 S40300 11.5–13.0 0.60 0.15 1 0.5 0.04 0.03 - - 410 S41000 11.5–13.5 0.75 0.15 1 1 0.04 0.03 - - 414 S41400 11.5–13.5 1.25–2.50 0.15 1 1 0.04 0.03 - - 416 S41600 12–14 - 0.15 1.25 1 0.06 0.15 min - 0.060 Mo (optional) 416Se S41623 12–14 - 0.15 1.25 1 0.06 0.06 - 0.15 Se min 420 S42000 12–14 - 0.15 min 1 1 0.04 0.03 - - 420F S42020 12–14 - 0.15 min 1.25 1 0.06 0.15 min - 0.60 Mo max (optional) 422 S42200 11.0–12.5 0.50–1.0 0.20–0.25 0.5–1.0 0.5 0.025 0.025 - 0.90–1.25 Mo; 0.20–0.30 V; 0.90–1.25 W 431 S41623 15–17 1.25–2.50 0.2 1 1 0.04 0.03 - - 440A S44002 16–18 - 0.60–0.75 1 1 0.04 0.03 - 0.75 Mo 440B S44003 16–18 - 0.75–0.95 1 1 0.04 0.03 - 0.75 Mo 440C S44004 16–18 - 0.95–1.20 1 1 0.04 0.03 - 0.75 Mo Designazione SAE Designazione UNS % Cr % Ni % C % Mn % Si % P % S % N Altro Resistente al calore 501 S50100 4–6 - 0.10 min 1 1 0.04 0.03 - 0.40–0.65 Mo 502 S50200 4–6 - 0.1 1 1 0.04 0.03 - 0.40–0.65 Mo Duplex 2205 S31803S32205 22 5 0.03 max - - - - 0.15 3 Mo; All values nominal 2304 S32304 23 4 0.03 max - 1.00 max 0.04 max 0.04 max 0.15 0.10-0.60 Mo Super duplex 2507 S32750 25 7 0.03 max - - - - 0.28 4 Mo; All values nominalDurezza a precipitazione martensitica 630 S17400 15-17 3-5 0.07 1 1 0.04 0.03 - Cu 3-5, Ta 0.15-0.45

Acciaio ad alta resistenza low-alloy

Note

Bibliografia

Voci correlate ASTM International Standard EN Acciaio (sistemi di designazione) Unified numbering system

Categoria:Classificazioni degli acciai